卫生陶瓷的制作是一个复杂的工艺过程，主要分为以下几个关键步骤：

1. ‌原料准备与泥浆制备‌

‌原料选择‌：主要使用高岭土、高塑性粘土、石英和钾长石，比例通常为20～30%、20～30%、30～40%和10～20%。

‌原料处理‌：原料需经过选矿、粗碎、配料、球磨等工序，磨制成细度适宜的泥浆(万孔筛筛余1-2%)。泥浆需陈腐7天以增加致密度并消除气泡。

‌泥浆参数‌：水分约28%，比重1.78.储存时间约7天。

2. ‌注浆成型‌

‌工艺核心‌：将泥浆注入石膏模型，通过吸浆形成坯体，注浆时间约90分钟，巩固时间30分钟。

‌坯体处理‌：脱模后需修坯，湿坯厚度≥8mm，含水率21%-23%。

3. ‌干燥‌

‌干燥过程‌：坯体在1-5天内干燥至含水率<1%，收缩率2%-3%。干燥需平衡水分与自由水分的控制，避免变形。

4. ‌施釉‌

‌釉料制备‌：釉料由石英、粘土、长石等配比研磨，细度需<13μm，并添加助熔剂混合。

‌施釉方式‌：喷釉前需检查坯体裂缝，施釉后修底刮脚，确保釉面平整6.

5. ‌烧成‌

‌一次烧成‌：温度1250-1280℃，烧成时间11-20小时，烧失量6%-8%，收缩率约9%。

‌二次烧成‌(部分产品)：温度1170-1210℃，时间约24小时13.烧成后吸水率≤0.5%(瓷质)或≤15%(炻陶质)。

6. ‌后处理与检验‌

‌成品处理‌：去除毛刺，进行颜色修饰或涂釉，部分需二次烧成。

‌质量检验‌：包括尺寸、厚度(≥6mm)、釉面完整性等，合格品包装入库。

补充说明

‌模具使用‌：石膏模型可重复使用80-120次。

‌能耗问题‌：传统注浆成型效率低且能耗高，但目前仍是主流工艺。

以上流程综合了原料处理、成型、烧成等关键环节，确保卫生陶瓷的强度、美观度和功能性。

卫生陶瓷是否需要生产许可证，主要取决于其用途。‌

如果卫生陶瓷用于食品接触，如餐具或食品容器，根据《中华人民共和国食品安全法》的相关规定，这类产品需要满足特定的卫生和安全标准，并可能需要获得相关的生产许可或认证‌。

然而，如果卫生陶瓷仅用于非食品接触的场合，如卫生间、厨房和实验室等，通常不需要特殊的生产许可证‌。

此外，卫生陶瓷的生产和销售应遵守相关法律法规，确保产品质量和安全。

对于普通工艺品或装饰品，虽然没有明确的法规要求必须持有生产许可证，但厂家仍需遵守一般的产品质量、安全标准和相关法规，确保产品的安全性和合规性‌。