输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

板链流水线 ：采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。

插件流水线：采用链条拖动工装小车，成水平环运行，进行工件装配。

差速链流水线：采用特制铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等，线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等，使整个流程达到自动化工作状态。

一、环境条件也是主要的考虑

大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业。如有极端温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是输送机系统可能必须连接较干净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素，必须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

所有的货品搬运设备，都需要不同程度的维护，对于重力式系统，通常只须定期的检查，以确保滚轮的转动正常。在较复杂的系统，则应由制造商提供定期性的维护措施。一般公司对于昂贵的生产制造设备，均会编制固定的维护人员，但对于仓库中的设备则觉得无此需要而忽略。其实在初步规划阶段，对于复杂的搬运系统，维护的成本，必须列入采购的预算中，而维护的需求也须列入系统的选择及评价的考虑因素。

二、输送设备的选用考量

因为输送物品的表面与输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等，均是要考虑的因素。

规划时，应将欲输送的所有物品列出，最小的及最大的，最重的及最轻的，有密封的及无密封的。在设备的设计并非仅最大的或最重的物品会影响设计。

如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如滚筒式或皮带式。对于某些累积式输送机，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，主系统并不需要处理所有的物品，可以第二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

所有新的输送机，都必须与现有的货品处理设备，做最好的配合。简单的系统，如使用堆高机;复杂的系统，如使用机器人，无人搬运车，或存取机。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置，特别是在交接的输送作业点上。