更新时间:2019-07-10 浏览量4382
a 、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂
b 、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。
c、车辆制动,门窗启闭
d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
e 、食品、制药工业,利用压缩空气搅拌浆液
f 、大型船用柴油机的起动
g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼
h 、油井压裂
i、高压空气爆破采煤
j 、武器系统,导弹发射、鱼雷发射
k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
l、轮胎充气
m、喷漆
n、 吹瓶机
o、空分行业
p、工业控制动力(驱动气缸、气动元件)
q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥
空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。
空气机分为:1、速度式;2、容积式;容积式又分为回转式和往复式;回转式:(1)转子式;(2)螺杆式;(3)滑片式。往复式:(1)活塞式;(2)膜式。
速度式:是靠气体在高速旋转叶轮的作用,得到较大的动能,随后在扩压装置中急剧降速,使气体的动能转变成势能,从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。
容积式:是通过直接压缩气体,使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。氧舱配制的空压机多数采用容积式。
回转式:活塞作旋转运动,活塞又称为转干,转子数量不等,气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等包括活塞式空压机。
往复式:活塞做往复运动,气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种,其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。
一、压力之决定:
1.压力越高,耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降,加上使用压力既为最下限之压力。
2.列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力之空压机或使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。
二、机型之选择:
1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。
2.本公司型录所列之实际排气量,皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。
3.注意耗能比值,以求省电。
三、场地:
1.须宽润采光良好之场所,以利操作保养。
2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所,室温应低于40°C以下。
四、冷却水与水质
1.冷水温宜低,配合冷却水塔做冷却。
2.应注意冷却之PH值,应维持在7左右,以防结垢,增加清理费用。
3.应注意冷却器之冷却效果,一般而言压缩空气出口温度应约在40 ℃左右。
五、压缩空气品质与要求:
压缩空气中含有100%相对湿度的大量水份,它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害,因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱于修理维护工作,所以加装压缩空气净系统确有其必要。