1、作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查。新投产的项目应对机电系统进行全面调试，满足设备使用性能的要求并通过正式验收后，方可投入使用。长时间停用的和维修后首次使用的设备，使用前应进行单机调试，并经主管烘干负责人批准后，方可投入作业。

2、逐台检查各减速机、传动部位是否已加足润滑油。检查调整各传动带松紧度。

3、检查烘干机的声、光报警装置是否正常。

4、检查热风室过热报警装置与各安全温度监控仪是否正常。

5、检查防雷接地装置是否接地良好。

6、机械设备和传动装置的机座是否稳固。

7、螺栓连接部位及焊接处是否牢固可靠。

8、所有操作平台、走梯周围的防护栏杆以及铺设的防滑钢板或钢格栅是否牢固。

9、检查换热器进冷风口及风机裸露在外风口的防护网罩是否完好。

10、检查电源线的锈蚀情况。

11、检查电气设备、电动机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。

烘干作业期间，严密观察设备运行情况。出现以下异常情况及时处理，排除故障后方可重新生产：

1)易堵的部位有无物料堵塞;

2)输送带跑偏有无超过范围;

3)电动机、减速器表面温度、轴承温升是否超过规定范围;

4)法兰联接处有无松动和粉尘外泄;

5)风管和溜管有无堵塞和粉尘聚集现象;

6)热风管及其它焊接件有无开焊漏风漏粮;

7)各设备电流、电压指数是否正常;

8)各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味等现象;

9)烘后粮食产量、水分、色泽是否符合要求。

1、参照厂家使用说明书进行。

2、烘干作业中应遵循以下原则：

a)逆工艺流程开车;

b)顺工艺流程停车;

c)故障时，故障点以前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料;故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽粮食。

3、电气控制面板上应有“联锁”和“解除联锁”两种功能。烘干系统的联锁设备如下：

a)烘干机的高、低料位与进粮输送设备;

b)烘前仓的高、低料位与进仓输送设备;

c)炉膛温度与热风炉鼓风机;

d)热风炉引风机与鼓风机;

e)出渣机与炉排。

4、系统的开、停机顺序如下：

烘炉→装粮→排粮→热风机→炉膛升温→调整烘干机工艺参数直至烘后粮食水分达到要求→正常生产。