铸工胶正常表干半小时能达到最大强度的50%，实干24小时。

铸工胶是耐高温的。很多铸件长期在高温下工作，经铸工胶修补后到底能耐多少温而基本不变形或保持原有性能?专家曾做过试验，在-45~200℃之间使用一般都不会出现多大的问题;在260~280℃时保温10min观察，胶层变黄、胶片焦脆，但冷却后仍坚硬;在290~300℃时保温10min后，胶层变黄、胶片焦脆，将试样取出冷却后发现已破坏的胶层无粘接力、未破坏的胶层仍有粘接力。证明经过200℃之内的温度后，铸工胶的粘接强度不变。

一、表面处理将待粘部位用砂纸，钢丝刷或有关公具进行打磨，对于铸件伤痕，裂缝较小时，因难以施胶，则可采取适当扩宽的方法，对太小麻坑，缩孔应适当扩孔并除去氧化层;对于有些目不可观而有微小渗漏情况，可采取整件处理并施胶的方法，以内涂为佳，(厚度小于1mm)对于处理后的粘接面可用工具将剩余垃圾吹干净，然后用汽油或挥发性有机溶剂(甲苯，丙酮)等清洗，待完全挥发干后施胶。二、调胶根据需量将A，B组份按规定的比例，取出放在干净的玻璃或硬滑纸上用棒调匀，越匀越好，若调胶不匀将影响粘接力或固化胶层变软，胶层不固化等现象。三、涂胶将调匀，注意用于填补缩孔，气孔时，防止孔内间隙及固化后收缩率，一般涂胶层应高于被粘物表面1-2mm,另外胶层不宜过厚或过薄，若涂层需较厚时采取一次或多次施胶，当等一次初固后，再涂第二层。粘接工件必须对定位置，防止粘接面错位或涂胶层外溢等现象。