更新时间:2015-09-17 浏览量1860
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。2、成型压力:粘土水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤最好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。3、养护条件:粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。
1、粘土:必须要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少而且比较硬的粘土,须磨碎后再配砂。2、水泥:掺入10%的425#普通的硅酸盐水泥,能够提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般的砖体会出现开裂现象。3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的强度外,还能有效的减少水泥用量,降低制品成本。4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内的阻力就大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土的含水率为3—5%,成型时用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
水泥彩砖出厂价格大概是二三十元每平米的,不会很贵,市面价格最多是五十元左右。
水泥彩砖的规格尺寸主要有:100*200*60,100*200*80,125*250*60,150*300*60。