纳米陶瓷的制备方法

纳米陶瓷的制备方法

更新时间:2015-08-18 浏览量2708

利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性,通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等,使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平,使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足,并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响,为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。
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纳米陶瓷的制备方法

步骤一:纳米粉体的制备。纳米粉体的制备是纳米陶瓷制作中最重要的一步,在某种程度上可以说,纳米粉体决定着纳米陶瓷烧结后的质量好坏。目前,纳米粉体制备方法主要有两种,一种是气相合成法,这种方法包含有化学气相合成法、高温裂解法和雾转化法。这是一种极为实用的纳米粉体制备方法。通过这种方法可以制备纳米氧化物粉体,也可以制备米非氧化物粉体,气相合成法最大的优点就是制备的纳米粉体有很高的纯净性,烧结后的纳米陶瓷表面纯度极高。一种是凝聚相合成法,这种方法主要应用在制备复合氧化物纳米陶瓷材料中。

纳米陶瓷特性

首先是,纳米陶瓷的硬度比普通陶瓷高。科学家们在研究应用纳米技术过程中,通过科学实验证明,纳米陶瓷在较低温度下烧结就可以使陶瓷的致密性得到优化。也就是说,陶瓷加入纳米粉体在烧结后陶瓷的硬度已经得到了提升其次是,纳米陶瓷的韧性优于普通陶瓷。在陶瓷中加入纳米粉体,纳米粉体在陶瓷内部结合,这样就降低了陶瓷内部的孔隙率。而陶瓷的孔隙率直接决定了陶瓷的脆性和韧性,孔隙率降低,陶瓷的脆性就会下降,而韧性也就随之升高。还有就是,纳米陶瓷的低温延展性远远高于普通陶瓷。陶瓷之所以不能被广泛应用在类工业中,最主要的原因就是其脆性高,极易被损坏。而科学研究表明,采用纳米技术,在陶瓷材料中加入纳米粉体,就可以使得陶瓷拥有一定的延展性。

纳米陶瓷的应用

刀具传统的刀具使用的是钢铁材料制成,在使用的过程中难免会发生卷刃的现象,而使用纳米陶瓷制成的刀具则不会有这种问题。因为使用了纳米陶瓷的缘故,这种纳米陶瓷刀具,有着比钢铁刀具更为强劲的硬度,即使是用铁锤大力敲打,也不会产生丝毫的变形。如今应用了纳米陶瓷的刀具已经进入了我们的生活中,几乎是一切要用到刀具的领域都迎来了技术革命。像手术刀、切刀、砍刀、野战刀、螺丝刀等领域都已经出现了纳米陶瓷刀具。航天飞机外壳众所周知,地球有着大气层,保护着人类免受阳光的直接照射,也承担着大气循环的作用。从太空进入地球的物体在进入大气层时,都会与空气产生剧烈的摩擦,一些“不怀好意”的陨石就会在这种剧烈高温的摩擦下消失殆尽。这是地球的保护机制,然而可以反复使用的航天飞机却不会被燃烧殆尽,因为它的外壳上使用了一层隔热瓷瓦。这同样是采用了纳米陶瓷技术的产物,纳米陶瓷有着坚固且耐高温的特性,能够保护航天飞机免受与空气摩擦而产生的剧烈高温的侵蚀。

纳米陶瓷技术

纳米陶瓷技术是指使用纳米类的粉体对陶瓷进行一定的改进,将纳米颗粒、晶片质纤维等加入陶瓷中,使它们相互结合并达到纳米水平,至此,陶瓷的强度、超塑性都得到了很大的提高。不仅克服了结构陶瓷的不足,而且对于材料力学、电磁学、热学等都有很大的启示。纳米类的技术是当今的研究领域中最新、最具有发展潜力的技术,研究并利用这种技术将会对我们未来的生活产生重大的影响。纳米应用于陶瓷当中,也是一个突破性的创新,将会为陶瓷业带来新的发展机会。近年来,纳米陶瓷技术已经取得了很大的进步,它应用在了诸多领域之中,比如汽车轴承、发动机部件等。由于它在很多苛刻的条件下(高温、强度腐蚀)都能够使用,所以比其他的材料有更加宽广的应用前景。

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