根据uv涂料的不同分类，我们来分别了解uv涂料的不同用途。①木器涂料uv涂料最初就是应用于木器的涂装，包括木地板、橱柜、板式家具、门等，木器制品是uv涂料用量最大的领域，约占总量的55%。木器涂料的主要施工方式为uv腻子漆、uv底漆和uv面漆。②金属涂料在汽车部件、易拉罐加工、金属饰板制造、铝合金门窗保护等方面，uv涂料代替传统涂料使金属制品高雅美观，并对它们起到防腐蚀的保护作用。

UV涂料是聚氨酯紫外光固化涂料;UV固化涂料是二十世纪末流行于欧美、日本等地的一个新型涂料品种。最早应用于家具、地板、手机、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化妆品容器、电视机及电脑等家用电器领域和摩托车及罩光等其他领域。

紫外线吸收剂UV-326：UV涂料可有效地吸收紫外线，因此又称为“紫外线吸收剂”，这类的UV涂料价格约为105人民币每千克。该涂料的外观呈淡黄色，为粉末状。熔点在138到141度之间，需要注意的是，在高温下，它有低挥发性，所以不能暴晒，要在常温下保存。万一使用时溅到皮肤，不必担心，因为这款涂料对人体皮肤没有任何刺激和伤害，可以放心使用。

工艺流程：1.研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行研磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中。2.调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入基料即成膜物质，充分混匀，消泡。3.调节粘度。4.产品检验合格后，过滤包装入库。在涂料生产过程中，生产工艺应该做到最大限度的改进uv涂料固化速度，使其固化更快，提高生产效率，以及降低成本和无污染。将生产出的uv涂料打造成无污染的涂料。

uv涂料配方或因应用领域不同成分各异，但是主要由活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂等构成。其中活性稀释剂主要用来溶解uv涂料中的固体成分，它将直接参与固化成膜的过程，成膜后会成为漆膜的一部分;低聚物属于uv涂料的基本骨架，决定着漆膜的硬度、柔韧性、附着力、耐老性等各项性能。光引发剂是uv涂料中最为关键的组成成分，而助剂则比较好理解，也就是指为满足需求而使用的各类辅助性成分，最常见的有消泡剂、消光剂、分散剂、滑爽剂等。