2004年成立亲和力电器有限公司，并于2004年投入7名富有经验电磁加热研发人员专注研发大功率商用电磁炉，一边了解市场需求，一边将需求实现，解决客户问题，至2005年底，亲和力电磁加热技术研发工程师已达15人。

2006年成熟、转生产至顺德亲和力电器电磁加热的核心技术于2006年底研发成熟，主打功率段为8千瓦-60千瓦电磁加热，将大锅灶、小炒灶、汤炉、蒸柜这四大系列全部做稳定了，由于深圳各方面开支花费较高，为了给最终用户省去不必要的成本，公司2006年决定将电磁感应技术事业部移到佛山顺德，也就是现在的亲和力佛山生产基地，至2006年底，亲和力电磁加热技术工厂现有员工60名，其中电磁加热技术研发工程师已达22人，继续蝉联行业较大的电磁加热研发团队。

2007年开创商用电磁炉微电脑处理器时代来到顺德的第二年，公司收获很多，因为顺德是中国的家电王国，许多产业链的配套都非常齐全，加上我们团队从深圳带来的研发思维，也就是这一年公司的团队将深圳新的微电脑芯片概念引入了商用电磁炉，2007年10月商用电磁炉微电脑芯片诞生，亲和力电磁感应技术事业部成为将微电脑芯片概念使用于商用电磁炉的厂家。

亲和力电磁加热团队的微电脑芯片的概念最初起源于智能手机的CPU，因为亲和力电磁加热技术的研发团队中，有3位之前都是智能手机底层研发的高级嵌入式工程师，在了解到商用电磁炉电流大，而原始的模拟芯片反应速度慢（8K/S），而且存储空间非常小（8K），这就使得许多保护程序严重滞后，而且商用电磁炉主板上的元器件非常多，反应速度慢导致的后果就是电流对反应滞后的元器件的损坏；模拟内存小也导致了主板外围的元器件增多。元器件越多传递的次数越多，因为都是电阻电容模拟出来的波形信号指令，经过许多次传递之后信号指令不仅慢了，还会因为多次传送之后失真变得不准，很可能将过流保护的指令失真成其他指令，这样对商用电磁炉的损坏是非常大的。微电脑芯片的出现使得商用电磁炉主板的处理速度从8K/秒提升到了60M/秒（1M=1024K），也就是提升了7680倍的处理速度，这样快的处理速度可以提前处理好一切突发的环境变化；另外微电脑芯片的存储空间为64M，是模拟芯片的8192倍，这样一来数字存储空间就把之前的大部分模拟信号数字化了，就像数码相机的内存代替了胶卷一样，微电脑芯片的内存产生的数字信号代替了商用电磁炉主板上的许多电阻、电容、二极管、三极管等传递模拟信号的元器件，这样商用电磁炉主板就减少了许多外围器件，降低了主板的复杂度，也降低了主板的故障概率，因为元器件越多，出现故障的几率就越大，只要其中一个元器件坏了，就会让整个机子瘫痪，微电脑芯片用内存代替元器件这种方式是商用电磁炉行业的技术性革新。