8月初旬,正值充满活力希望的季节,国内电子胶粘剂企业施奈仕又推出新的研发产品——UV湿气三防漆CA6001。这款产品以其高效、环保、可靠、双重固化、多重防护等特性,将成为电子防护领域又一里程碑的产品。

固化性能升级

传统UV三防漆的紫外线固化能够在1分钟内完成快速固化,为电子工业领域做出了重要贡献,但是,施奈仕经过市场洞察与技术研发中发现,单一的固化方式隐藏着巨大弊端。PCBA板的结构大多不同且存在光线照射不到的死角,这些区域无法被紫外线照射固化,将会严重影响到电子设备的稳定性和安全性。

施奈仕UV湿气三防漆CA6001所采用的双重固化技术,巧妙结合了UV固化与湿气固化的优势。UV固化通过紫外线照射,迅速引发光引发剂产生自由基或离子,实现涂层的快速固化;而湿气固化则利用胶水中的改性聚氨酯成分与空气中的湿气发生化学反应,进一步加固涂层,确保无死角全面固化。这种双重固化机制确保三防漆涂料在涂覆后能够全方位、无死角地固化,彻底解决传统UV三防漆因光线照射不到区域无法固化的问题。

UV三防漆的全面解决方案

UV湿气三防漆CA6001的研发,不仅是施奈仕对待传统技术的突破,更是向电子防护领域诸多问题的回应。这次它将全面解决传统UV三防漆行业的五大难题:

1、解决传统三防漆固化慢的问题:

常规的三防漆,无论是常温固化型还是加热固化型,其固化时间往往较长,有时甚至需要24小时或更长的时间才能完全固化。这种长时间的固化过程不仅影响了生产效率,还可能因为长时间的暴露导致电路板或电子元器件受到额外的污染或损害。而UV湿气三防漆CA6001采用双重固化技术,通过紫外线能够实现1分钟内固化,这明显提高生产效率和固化效果。

2、解决溶剂型高VOCs含量的环保问题:

传统的三防漆为了提高流动性和固化速度,往往会在制作中加入大量挥发性有机化合物(VOCs),这些物质在生产和使用过程中会对环境造成污染,甚至影响操作人员的健康。而CA6001采用无溶剂配方,从源头上消除了VOCs的排放问题,完全符合环保标准,保护了环境和操作人员的健康。

3、解决热固型能耗大、热敏基材不适用的问题:

热固型三防漆在固化过程中需要消耗大量能源进行加热,且对于温度敏感的材料(如部分电子元件、塑料等)可能因无法承受高温而受损。CA6001的UV固化部分可在常温下通过紫外线照射快速进行,无需额外加热设备,大大降低能耗,同时也能避免高温对热敏材料的损害。

4、解决双组份型操作时间短的问题:

双组份型三防漆在使用过程中需要严格控制两组分的混合比例和时间,一旦超过可操作时间和混合比例不对,胶水将失去效用。不仅增加操作难度,也限制生产的效率。三防漆CA6001在设计之初便制作为单一组份产品,为了给客户简化操作流程和可操作性,同时也降低对操作人员的技能门槛,提高了生产灵活性。

5、解决单UV型阴影区域难固化的问题:

上文提到,单一的UV固化方式在处理复杂结构或密集元器件的电路板时,容易在阴影区域留下固化死角,导致这些区域无法得到有效保护。CA6001的双重固化机制中,湿气固化能够深入UV无法照射到的阴影区域,确保整个电路板表面及内部得到全面固化,彻底解决固化死角的问题,提高防护效果。

结语

UV湿气三防漆CA6001的推出,是以其创新的双重固化技术和卓越的全方位防护性能,为电子产品的稳定运行提供可靠保障,更通过其问题一站式解决方案,彻底解决传统三防漆市场存在的固化速度、VOCs排放、能耗、操作便捷性等方面的诸多痛点。

随着电子产品向更小型化、更高集成度发展,对防护材料的要求也将更加严苛。UV湿气三防漆CA6001的防护性能和解决方案,必将在电子防护领域发挥越来越重要的作用,为电子产品的可靠运行保驾护航。同时,施奈仕也期待在技术进步和市场需求的双重驱动下,UV湿气三防漆能够不断迭代升级,拓展更多应用场景,满足更广泛的市场需求,为电子工业的可持续发展贡献更大力量。