随着科技的发展，新型金属材料不断被研发出来，这些新材料往往拥有更优异的性能。例如，超硬材料如碳化钨和陶瓷材料等，它们被用来制造切割、钻探和磨削等领域的高精度工具。这些工具在精密加工和高速切削方面展现出卓越的性能，大大提升了工作效率和加工精度。

五金工具是指用于加工、连接或装配金属或其他材料的各种手动或动力驱动的工具。这些工具通常由硬质合金制成，如碳钢、合金钢、铝、铜等，以保证其在使用过程中的耐久性和可靠性。而金属制品则包括各种金属材料及其制成的半成品和成品，其中不乏用于制作五金工具的特殊合金和材料。

金属制品在五金工具中的应用是多方面的。例如，扳手、锤子、螺丝刀等常见工具，它们的工作部分往往需要极高的硬度和韧性，因此选择适当的金属材质就显得尤为关键。碳钢因其较高的硬度和适中的成本，常被用来制作这类工具的主体。

金属制品在五金工具中的应用也体现在其加工工艺上。金属可以通过锻造、铸造、切削、磨光等多种方式加工成各种形状和尺寸的工具。这些加工方法不仅能确保工具的精度和光洁度，还能提高工具的性能和使用寿命。例如，通过锻造可以使金属晶粒细化，提高材料的力学性能;通过磨光可以去除表面的毛刺和瑕疵，减少使用过程中的磨损。

金属制品之所以能够广泛应用于各个行业，与其自身的一系列优点密切相关。首当其冲的是金属的耐久性，许多金属制品能在极端环境下保持长久使用，不易损坏。此外，金属的热稳定性和耐火性也让其成为高温工业过程中不可或缺的材料。更不用说金属在力学性能上的优势，如强度、硬度、韧性等方面的出色表现，使其成为承载重量和抗冲击的首选材料。

在实际使用中，金属五金工具还需要进行适当的表面处理，以增强其耐腐蚀性和美观性。常见的表面处理方法有电镀、喷涂、阳极氧化等。这些处理方法能在金属表面形成一层保护膜，防止金属与空气中的氧气和其他腐蚀性物质发生反应，从而延长工具的使用寿命。

在未来，随着新材料的研发和应用，金属制品在五金工具中的地位可能会发生变化，但就目前来看，它们仍然是最基础且最重要的组成部分。