当列车高速行驶时，轨道上任何细微的凸起、凹陷，都会使车身剧烈震动，严重影响乘客坐车体验和列车寿命。为此，中国的建设者将无数的短轨焊接打磨成为无缝长轨，锯轨、焊接、精磨、探伤、应力放散，高铁轨道的精度堪比发丝，实现“如丝般顺滑”，车轮与轨道摩擦产生的“况且况且”正逐渐成为历史。

将工艺打磨变为浑然天成，无缝技术是每一位匠人都想追求的极致。佳歌集成灶在追求完美的途中，也将无缝技术之旅越走越远。

智能化工厂铸品质

或许纯手工是匠心的最佳体现，但对于科技型产品，纯手工显然只能带来如心电图一般起伏不定的品质。佳歌为了将品控做到最佳，在生产上投入近5亿资金建设第一期工业园，建成了全国集成灶行业目前仅有的两条全自动化400吨六连冲生产线，同时引进意大利、德国、日本等全自动智能化生产设备，包括数控智能冲压流水线、智能激光切割机、智能激光焊接手臂等，率先在行业内实行全数控模具化生产的工业4.0智能化工厂。所有的设备都是真材实料，所有的材料都是精挑细选，为产品做好最坚实、最严格的把控。

试验检测见责任

“无缝”不仅是产品上的痕迹，也是品牌的态度。一款产品需要经过各种实验室的反复实验、检查，才可以大批量投入生产，这是佳歌对消费者无缝的责任心，全方位包裹。空气性能实验室、灶具热工实验室、材料实验室、耐久性实验室、气味降低度实验室等，以全面的检测项目给出精确的检测结果，让一块钢板从切割、冲压、液压、折弯、焊接，再到打磨、组装、检测、调试、包装，最终铸成一台台集成灶。

无缝面板、无缝风道、无缝腔体，产品的丝滑是佳歌集成灶处女座般对品质的讲究；全方位检验，无缝服务，如春风一般无微不至，是佳歌对消费者的责任心。佳歌以弘扬“中国制造”为己任，用最真实的高品质产品阐释企业初心，以强大的品牌影响力一往无前，不断创造新的辉煌。