由于成型机液压系统使用的油缸较多，且各个工位的负载不尽相同，因此在系统中应用变量柱塞泵很有意义。

台湾油昇柱塞泵具有比较大输出压力为40Mpa,并具有噪声低、寿命长、轴向吸入径向负载、消耗功率低、集成块设计控制迅速，自始至终运转、具有液压油泵的定位仪等特点。

一、工作原理

带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用比较广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

二、变量柱塞泵的维护

斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。液压油缸缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧液压油泵工作正常并保持较高的容积效率。

实际上，由于油液的污染，往往使配油盘与缸体之间产生轻微磨损。特别是高压时，即使轻微的磨损也可以使液压反推力汽增大，从而破坏液压反推力平衡的关系，使配油盘和缸体间产生缝隙而不能正常工作。所以在柱塞泵的检修和维护过程中，应着重检查配油盘和缸体这一对摩擦副的使用情况，即使有轻微的磨损，也应及时修复。