1985年，浙江金海鸥服饰有限公司初创时，只有20台缝纫机，厂房是租用村里学校的，经过多年的努力，现有厂房面积达20000多平方米，已成为国内中型纺织服装生产厂。“我们正在努力提升产品品质，准备注册商标，打出自己的品牌。”浙江金海鸥服饰有限公司董事长郑连明信心十足地说。
　　高效管理降低成本

　　“自身节能、降低成本，是我们公司在面对原材料、劳动力等各种成本提高时采取的对策。”郑连明告诉笔者。为了节省用煤量，现在金海鸥公司把用蒸汽的工作全部集中在白天做完，提高了用煤效率。这样的做法，可以让金海鸥公司每月节约20%的用煤量。

　　激发员工的劳动积极性，提高工作效率是金海鸥公司降低劳动成本的又一法宝。2007年9月9日下午，海盐县首届操作运动会第五赛区“金海鸥”杯服装技能操作比赛，正在这里紧张地进行着。金海鸥公司的工会主席郑美兴说：“公司领导十分注重员工技能的提高，一听说有全县性的服装技能比武，就希望以此为平台，让员工切磋技艺。企业积极宣传，鼓励员工自主报名参赛，一下子有20多名员工报名，但名额只有3个，只能通过3次内部选拔，产生比较后的参赛者，应该说参赛的选手实力都非同一般。”经过激烈角逐，浙江金海鸥服饰有限公司包揽了此次比赛的前3名，公司还获得了优秀组织奖。得奖的3名选手不但被县劳动保障局授予服装行业的操作能手称号，而且还获得了公司给予的1000元奖励。金海鸥公司通过提高员工工作效率降低劳动成本。

　　设备更新提高效率

　　企业的生存在于产品的不断创新和发展，金海鸥公司始终把握企业发展的根本，优化生产设备，提升产品档次，不断开发新产品，以期更好、更快地为客户服务，赢得了新老客户的信赖。自公司成立以来，平均每年投入50万元用于设备更新。去年，公司又投入100多万元资金进行设备更新，增加了150台电脑缝纫机和4台锁眼机，提高了工作效率。“公司买了双针车，我们工作方便多了，原来公司都是用单针车，衣服就要缝两次，现在有了双针车就可以一次完成了。”正在工作的张女士告诉笔者。现在，浙江金海鸥服饰有限公司有CAD制图设备和日本进口JUKI高速缝纫机、电脑车、热风胶机等配套设备共近600台套，年产各种服装达150万件。

　　公司的一支由技术人员和管理人员50多人组成的质量控制队伍，负责从设计、纸板、材料采购到包装、发运等每一环节的质量控制。公司主要产品包括各种男女、儿童休闲服及棉衣、羽绒服等，主要面料为尼龙、涤、棉以及各种经涂层加工的混纺面料。如今，公司承接各种品牌加工和来料加工业务，也生产高档品牌服装。目前公司的主要产品市场在德国、英国、法国、意大利、美国、加拿大、韩国、土耳其以及中东地区。

　　以人为本稳定员工

　　海盐县总工会主席干海明说：“非公企业创设不同载体，倾听员工呼声，目的就是要给员工营造一个更舒心的工作和生活环境，以企业的和谐促进企业的发展。”浙江金海鸥服饰有限公司正是这样做的。

　　该公司现有员工800多人，而外来员工占总员工数的65%以上。为此，公司特意为员工建造了可容纳200多人的宿舍。宿舍内独立卫生间、淋浴设施、空调等设备一应齐全。公司每年还要多支出100多万元用于鼓励员工参加医疗保险、养老保险等“五险”。在本地劳动密集型企业中参加“五险”的企业为数不多。在公司的鼓励下，现在的参保率已经达到了35%。

　　该公司经常向员工发放调查问卷，吸收对企业的意见、建议，以创建和谐企业。有一次在调查中，很多员工都提出要开展文艺活动。公司董事长郑连明当天就联系了海盐经济开发区工会负责人，比较后决定联手举办一场迎春文艺联欢会。

　　公司以人为本的管理理念稳定了员工的工作情绪，对于减少人才流失起了积极的作用。