正值全国第一个低碳日，“低碳，节能”已经成为国家对经济社会发展提出的新要求。记者走访了多家企业，发现很多企业都积极响应了国家的号召。这其中比较具代表性的，就是有着七十年制药历史的山东新华制药股份有限公司（以下简称新华制药）。由于该企业的创新思路和节能举措频出，连年超额完成与地方政府签订的节能目标责任指标，多次接受国家节能目标责任现场评价考核组的考核，节能绩效显著。而且他们更将“转方式、调结构、促发展”中实现良性持续发展的必然选择，作为始终坚持走技术节能的路子。

企业中分管节能工作的副总经理杜德清，向记者介绍2012年新华制药实现万元产值，综合能耗同比降低4.086%，实现与政府签订的年度节能折标准煤的133.79%，已累计完成与市政府签订”十二五”节能目标的53.3%，各项指标均实现了超额完成。

在采访中记者还了解到，新华制药的能源管理大体经历了三个阶段的发展，即强化现场及基础管理，完善制度及考核阶段；大力推广节能四新技术应用，提高能源利用水平阶段；建立能源管理体系并确保其良好运行，全面提高公司能源管理水平阶段。目前其能源管理体系能对能源利用过程进行即时性、连续性、日常性的监控。该体系也得到省市了各级部门及认证机构的高度认可，并且多次被邀请参加山东省举办的能源管理体系经验交流会。企业负责人向记者展示了近年来取得的成绩，新华制药先后通过ISO9001、ISO14001、ISO10012认证，特别是2011年通过的能源管理体系GB/T23331-2009认证，获得山东鲁源认证中心颁发的山东省能源管理体系第一号认证证书，并获得“标准化良好行为”3A证书。2012年11月再次顺利通过鲁源节能认证中心专家的现场审核。2013年1月，集团公司顺利通过 “2012 年度淄博市重点用能企业节能目标责任考核评价”，并获的第二名。数据是节能减排绩效评价的根本依据，为此，新华制药不断完善ISO10012测量管理体系，通过了3项社会公用计量标准、6项内部强检的计量授权，获得了 “计量诚信优秀单位”和 “山东省能源计量标杆示范企业”称号。

自2012年新华制药大力开展技术节能工作以来，投资1250万元分别对104车间、105车间实施MVR节能技术改造，每年节约蒸汽折标煤5200吨。该项目作为符合余热余压利用的重点节能改造项目，已入选“资源节约和环境保护2013年中央预算内投资项目”。在阿司匹林系列产品搬迁建设中把水杨酸工艺由升华法改为水法精制，采用以酚带水新工艺，采用乏汽水余热利用，羧化节能工艺优化等技术节能举措，实现了收率显著提高、缩短反应时间、水杨酸转化率显著提高、减少副产物的产生等绩效，使能源和原材料实现了同时节约。该项目还获得100万元的“2012年度淄博高新区节能技术改造项目、淘汰高耗能落后设备（产能）项目财政补贴”，同年该项目还获淄博市节能优秀成果奖。

目前“减量化、再利用、资源化”已经成为新华制药做好“三废”综合处理工作的原则。在2013年，该企业将会计划投资1000万元推广、应用节能四新技术项目33项，其中节电项目18项、节汽项目10项、节水项目5项，所有项目实施后预计产生效益650万元以上。

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