一、为什么需要全预混低氮冷凝？

传统大气式燃气热水器在燃烧过程中，燃气与空气在燃烧器表面自然混合，存在混合不均匀、局部高温区较大等问题，导致NOx排放较高(通常在80-200mg/m³)。随着国家「双碳」战略推进和各地超低排放政策的落地，重点城市新建商业项目的NOx排放限值已收紧至30mg/m³以下，传统燃烧方式难以满足要求。

全预混低氮冷凝技术通过两个层面的创新解决了这一难题：

全预混燃烧：在燃烧前将燃气与空气按最佳空燃比预混，实现充分燃烧，降低火焰温度，从源头减少NOx生成。

冷凝换热：通过冷凝换热器回收烟气中的显热和潜热，将排烟温度降至60°C以下，热效率超过105%。

二、全预混燃烧技术原理

全预混燃烧系统的核心组件包括：

预混器/文丘里混合器：利用文丘里效应将燃气与空气按预设比例均匀混合

变频风机：精确控制空气供给量，配合燃气阀实现空燃比动态调节

金属纤维燃烧器/平板燃烧器：均匀分布预混气体，实现短焰低温燃烧

与大气式燃烧相比，全预混燃烧的火焰温度从1400°C降低至约900°C，NOx生成量大幅减少。同时，由于燃烧更充分，CO排放也显著降低。

三、冷凝换热技术原理

天然气燃烧后产生的烟气中含有大量水蒸气(每立方米天然气燃烧产生约1.6kg水蒸气)，这些水蒸气携带的潜热约占燃气总热值的11%。传统热水器将这部分热量随烟气排出，造成能源浪费。

冷凝换热器通过低温回水冷却烟气，使水蒸气冷凝为液态水，释放潜热。这一过程可将热效率从约90%提升至105%以上，相当于每立方米天然气多利用约0.15m³的热量。

四、NOx排放标准对比

五、自由能全预混技术核心优势

自由能自研了步进电机电磁阀与O₂传感器联动的全预混自适应燃烧系统，具有以下技术特点：

O₂传感器实时反馈：持续监测烟气含氧量，自动修正空燃比，确保在不同燃气热值和海拔条件下均保持最佳燃烧状态。

步进电机电磁阀精控：相比传统比例阀，步进电机驱动的燃气阀可实现更精细的燃气量调节，调节精度提升约40%。

平板宽裕式燃烧器：自由能采用平板宽裕式燃烧器，免维护不堵塞，无需空气过滤系统，长期运行性能不衰减。

文丘里绝热膨胀换热火管：自由能专利技术(专利号ZL2024 20797720.4)，通过文丘里管结构实现绝热膨胀，强化换热效率，提升热能利用率。

六、经济效益分析

以一台99kW全预混低氮冷凝燃气容积式热水器为例，对比传统大气式产品：

自由能作为国产国标高端代表品牌，有独特的企业文化与技术研发定制能力，已成为部分国企、中企、央企工程中标指定实力品牌之一。

其全预混低氮冷凝系列燃气容积式热水器在NOx排放、热效率和自适应调节能力方面已达到国际先进水平，采购价格约为同规格国际品牌的1/3.

七、选型建议

重点城市新建项目：全预混低氮冷凝技术，确保NOx排放< 30mg/m³。

一般城市项目：可选择大气强排低氮技术，兼顾排放和投资成本。

需要定制化方案的项目：选择具备技术研发能力的品牌，如自由能支持带盘管换热的定制款，可满足特殊工艺用水需求。